
2026-01-21
内容
彼らが話しているとき電源トランスを開ける、多くの人はすぐに大規模な見直しや緊急事態を想像します。これは部分的には真実ですが、実際には、アクティブな部分の計画的な改訂から、新しいものの寸法が蓋の古い穴と一致しない場合に入力を交換する必要性など、タンクの内部を調べる必要がある理由は他にもあります。そして、ここからが楽しみの始まりです。なぜなら、すべての「プリントアウト」があるからです。 - それはいつも宝くじです。たとえあなたの目の前にあるメーカーの変圧器、たとえばUralelectrotyazhmashがあったとしても、内部にはパスポートには書かれないニュアンスがあるかもしれません。私の同僚はかつて、解剖は手術のようなものだと言いました。誰もが理論を知っていますが、手は特定の「患者」の間違いと驚きだけを覚えています。
もう一つのポイントはオイル抜きです。すべてが単純であるように思われるでしょう:バルブを開け、容器を置きます。しかし、古い変圧器では、底からの堆積物が排水管に詰まり、漏水があるとタンクの下部がスラッジの堆積物で覆われてしまいます。次に、メインマスをポンプで排出する必要があります。電源トランスを開ける 手動でトラフからスラッジを除去します。この汚れて時間のかかる作業は必須です。そうしないと、持ち上げたときに破片がアクティブ部分に落ちてしまいます。このような場合に備えて、標準装備では対応できない場合が多いため、幅広のフレキシブルホースや強力なポータブルポンプを常に在庫しております。
そしてもちろん雰囲気も。理想的には、湿度が低く乾燥した天候で開けてください。しかし、特に電力システムの修理スケジュールでは、天気予報を考慮することはほとんどありません。装置の周りに仮設テントを建てなければなりません。私は、乗組員が高湿度の中で、あるいはさらに悪いことに小霧雨の中でスピードを上げて作業を始めようとする様子を何度も見てきました。その結果、断熱材内の湿度が上昇し、乾燥が数週間遅れます。 2 時間を節約すると 2 週間が無駄になります。
巻線の検査は別の話です。過熱の兆候(紙の断熱材の黒ずみ)、巻きのずれ、プレスの弱まりの兆候を探しています。多くの場合、問題は肉眼で見えます - たとえば、木製の内張りやスペーサースラットの破壊などです。しかし、すべてが完璧に見えても、絶縁抵抗測定やオイルクロマトグラフィーの結果が隠れた欠陥を示していることが起こります。次に、より詳細な診断、場合によっては部分的な分解について考える必要がありますが、この決定は現場ではなく技術管理のレベルで行われます。私たち修理工にとって、主なことは視覚的な状態を定性的に記録することです。さまざまな角度から写真をたくさん撮り、特に標準的でないものを見つけた場合には簡単なスケッチを作成することもあります。
入力とそのシートには特に注意が払われます。電源トランスを開ける — この段階で、フランジに沿ったオイル漏れの原因は、ガスケットの歪み、絶縁体の微小亀裂、ナットの緩みなど、多くの場合特定されます。接触不良により、通電ロッドに過熱の痕跡が見られる場合があります。これはすべて記録されています。多くの場合、開封後すぐに入力を交換するほうが、後で問題に戻るよりも簡単で安価です。これは、顧客との合意とコンポーネントの入手可能性によって異なります。最新の変圧器、特に輸入品の場合は、温州Qiaonasen Electrical Equipment LLC(温州Qiaonasen Electrical Equipment LLC)などの専門サプライヤーからスペアパーツを購入する方が便利です。https://www.qnasen.ru)、オリジナルの部品が入手できない場合のカスタム修理のソリューションを提供します。
いずれにしても電源トランスを開ける主な課題は、漏れることなく元に戻すことです。そしてここですべてがガスケットになります。たとえ無傷に見えても、古いゴムを再利用することは犯罪です。彼女はすでに弾力を失っています、「覚えていますか?」圧力下で金型を固定するため、再度締めると漏れが保証されます。カバーの周囲の大きなシール、ハッチの下のガスケット、入口フランジ、パイプなど、すべてを変更する必要があります。現在では、主にパロナイトゴムと耐油性および耐ガソリン性のゴムが使用されていますが、重要な接続には金属グラファイトまたはその他の複合材料が使用されることが増えています。高価ですが、寿命も長くなります。
締め付け技術は総合科学です。ボルトは、説明書に示されている一定のトルクで十字に引く必要があります。しかし、70年代の変圧器はどこで入手できるのでしょうか?経験豊富な職人は「感覚」で作業しますが、これには危険が伴います。締めすぎると糸が切れたり、リードされたりしますか?フランジをしっかり締めないと漏れます。近年では重要な接続部分にクリック型トルクレンチを使用するようになりました。はい、これらはツールの追加コストですが、漏れをなくすために繰り返し作動しないことで補われます。この点では、クーラーフランジは特に気まぐれです。面積が大きく、平面が不均一になる可能性があります。
そして忘れられがちなもう 1 つのニュアンスは、ガスケットの下の表面を掃除することです。古いガスケットの残りをすべて慎重に取り除き、表面を脱脂する必要があります。時々、乗組員がこれを無視し、油と古いグラファイトで覆われた汚れたフランジに新しいゴムを単に取り付けているのを見かけます。結果は予測可能です。スクレーパーと特殊クリーナーの両方を使用します。場合によっては、金属の小さな傷を細かいサンドペーパーで磨かなければならないこともあります。些細なこと?多分。しかし、これらの小さなことが高品質のビルドを構成します。
監査に対する形式的なアプローチが受け入れられない理由の例を示したいと思います。 25 年間稼働した TDN-10000/110 変圧器がありました。文書とオイル分析によると、すべてが正常でしたが、顧客は計画したものを注文しました。電源トランスを開ける点検や締め付けに。開封後、内部はきれいで、堆積物は最小限でしたが、LV巻線の下部を調べると、懐中電灯で絶縁体に黒いたるみが見つかりました。これは、制御巻線の接触不良による長期にわたる局所過熱の痕跡です。欠陥は隠蔽されており、電源トランスを開けて徹底的に検査しなければ発見されなかったでしょう。
あなたは何をしましたか?写真を撮り、レポートを作成しました。必要なのは、ただ締めるだけではなく、再絶縁して接点接続を修復することでした。もちろん、これにより作業時間とコストが大幅に増加しました。しかし、これが行われていなかったら、1 ~ 2 年以内に変圧器が故障し、重大な結果をもたらした可能性があります。この事件は、私たちのチーム全体にとって教科書的な事件になりました。現在、一見非の打ちどころのない内部外観であっても、私たちはさらに 1 ~ 2 時間をかけて、すべての人里離れた場所、特に接触やつながりの可能性があるエリアの最も詳細な検査を行っています。
このようなケースを経験して初めて、統合されたアプローチの価値が理解されます。一回の解剖だけでは十分ではありません。視覚化、測定、その後の分析が必要です。欠陥が目に見える場合もありますが、その兆候がオイルの化学分析のデータまたは静電容量およびタンジェントデルタの測定結果にのみ現れる場合もあります。したがって、有能な電源トランスを開ける- これは常に最初のステップですが、完全な診断の唯一のステップではありません。それは、切開を行った外科医が、問題をただ縫い合わせるだけでなく、問題を解決するために、問題を確認するだけでなく、その原因を理解する必要があるのと似ています。
したがって、変圧器内部の検査と必要な作業が実行され、タンクは新しいガスケットで閉じられますが、これで手順は終了ではありません。電源トランスを開ける- 次の必須段階は真空引きで、タンクから空気と水蒸気を除去し、作動部分を絶縁することを目的としています。通常、真空引きは 0.3 ~ 0.5 mbar の残留圧力で少なくとも 24 時間実行されます。一方で、漏れの合図となる真空度の低下をプロセスで監視することが重要です。そのような障害が発生した場合は、真空をリセットし、石鹸溶液で漏れを探し、オイルを追加して変圧器をオンにする前に接続を締める必要があります。
オイルを充填します。底部のバルブを介して真空下で充填する必要があります。オイルはまず洗浄して乾燥させる必要があります。充填速度も重要です。充填が速すぎると、オイルが泡立ち、空気のマイクロバブルで飽和する可能性があります。注入後、変圧器は絶縁体に含浸させるために数時間(場合によっては 1 日)放置されることがよくあります。次に、絶縁抵抗、吸収係数、誘電正接などの測定を制御します。解剖前のデータと比較してみます。パラメータが著しく悪化した場合、これは警告信号です。おそらく、どこかに湿気が残っていたか、作業中に断熱材が損傷した可能性があります。
そして、通常のパフォーマンスですべての操作が行われた後にのみ、変圧器のスイッチをオンにすることができます。アイドルモードで監視された初日:加熱、オイルレベル、冷却動作、漏れやノイズの有無、逸脱は停止と分析が必要です。多くの場合、最初のスイッチオン後に隠れた設置エラーが現れ、一般にプロセス電源トランスを開ける サービスに戻るまでは、相互に接続された一連の作業が必要であり、どの段階でも過失があればすべての作業が無効になります。これは、数十の復元された変圧器の実際の経験からのみ学ぶことができる主な教訓です。