省エネ変圧器 石油変圧器: 実際の節約か、それともマーケティング戦略か? 

この二つの言葉は -省エネ変圧器石油変圧器は現在、すべての顧客の口元にあります。しかし、技術仕様を詳しく調べ始めると、多くの場合、省エネとは単に無負荷損失が低いことを意味し、負荷や動作モード、変圧器がシステムであるという事実を忘れていることに気づきます。私自身、変電所で長年働いてきましたが、カタログの美しい数値が、過酷なネットワーク スケジュールの現実によっていかに破られているかを見てきました。記録的に低い Pxx を持つ変圧器を設置しているが、同時にその Pkz は平均より高いとします。ほとんどの場合、ネットワーク上で 60 ～ 70% の負荷で動作する場合はどうなるでしょうか?省エネモデルによる節約効果はゼロに近づき始めていますが、価格は依然として高いままです。私が議論したいのは、これらの落とし穴についてです。

損失の背後には何があるのでしょうか? PххとРкзだけではありません

省エネ変圧器 石油変圧器これらはますます市場の注目を集めていますが、それには十分な理由があります。現代の電気機器製造の主な傾向は、無負荷損失の削減を目的としています。冷間圧延鋼の最新技術、装薬のレーザー切断 - これは、この目標を達成する上で重大な進歩をもたらしました。しかし、ここには売り手がめったに言わないニュアンスがあります。鋼材の損失を減らすだけでは十分ではありません。磁気回路をどのように組み立てるかは非常に重要です。不十分なプレス、不完全な接合 - そして高価な鋼のすべての利点が失われ、追加の局所的な過熱と騒音が発生します。以前、パスポート Pxx が市場で最高のものの 1 つである変圧器をサイトで見たことがありますが、実際には無負荷電流と消費無効電力が計算値よりも高かったのです。

短絡損失 (Psc) を考慮すると、状況はさらに微妙になります。省エネ変圧器 石油変圧器タイプ。はい、転置ワイヤを使用して巻線の断面積を増やすことにより、それらは減少します。しかし、これはサイズと重量の増加につながり、さらに重大なことに、短絡電流の増加にもつながります。そして、これはすでに保護システムの課題です。超エネルギー効率の高いデバイスを選択する場合、変電所のすべてのリレー保護を再計算する必要があることがわかりました。顧客は、ATS が作動しない、あるいは逆に誤警報が発生するという問題に直面するまで、このことについて考えないことがよくあります。

3 番目の要素は、方程式から除外されることが多いですが、冷却システムの損失です。省エネ変圧器 石油変圧器。非同期モーターを備えた古き良きファンとポンプは常に消費されています。現在、Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment LLC などのメーカーもあり、Web サイトで詳細を読むことができます。https://www.qnasen.ru、冷却システム用の可変周波数ドライブ ソリューションを提供します。これは変圧器自体の話ではなく、その周辺の話ですが、運用コストの節約はこういった小さなことから生まれます。 HV および LV の伝送および分配のためのソリューションという彼らのプロフィールは、そのようなシステムの包括的な見解を正確に示唆しています。

オイルは単なる冷却剤ではありません。長期的なパフォーマンスにおける役割

省エネについて言えば、省エネ変圧器 石油変圧器、誰もがアクティブな要素について考えます。そして油は？それは当然のことだと思われがちです。しかし、その状態は絶縁、熱除去に直接影響し、したがって宣言されたパラメータを何十年も維持する変圧器の能力に影響します。酸化した濡れたオイルは絶縁 tgδ の増加を意味します。これらは追加の誘電損失であり、アクティブ部分も加熱します。

ここでは設計段階でのアプローチが重要です  省エネ変圧器 石油変圧器 タイプ。優れた耐久性のある変圧器には、窒素ブランケット、密閉エキスパンダー、高品質シールなどの効果的な油保護システムが必要です。こうすることでオイルの劣化を防ぎます。隣接する変電所にある 2 つの同一の変圧器を比較したことを覚えています。 1 つは従来のオープンエキスパンダーを使用したもの、2 つ目は窒素クッションシステムを使用したものです。 5 年後、最初の無負荷損失は 8% 増加しましたが、2 番目の損失は測定誤差の範囲内でした。これが隠れたエネルギー効率です。

そしてもちろん、リサイクルの問題は次の分野にも関係します。省エネ変圧器 石油変圧器。最新の「エネルギー効率の高い」モデルでは、多くの場合、生分解性液体または毒性の低い液体が使用されます。しかし、石油変圧器の場合、これはまだまれで、ほとんどがシリコンまたは合成エステルです。メンテナンスには独自の困難があります。したがって、流通ネットワークの大量セグメントでは、鉱物油が依然として君臨していますが、最も純度の高いものです。制御と再生が容易になります。

価格の問題: 回収期間と耐用年数

これは、特に次のような場合に、顧客との最も苦痛な会話です。省エネ変圧器 石油変圧器。プレミアム低損失トランスのコストは、通常のものより 30 ～ 50% 高くなります。回収期間を計算します。つまり、コストの差を、損失削減による年間節約額（料金表に基づく）で割ります。多くの場合、8〜12年かかることがわかります。保証はどうなりますか？ 5 年、まれに 10 年。顧客は顔をしかめました。

ただし、ここでは保証ではなくライフサイクルで考慮する必要があります。通常の石油変圧器の耐用年数は少なくとも 25 年です。これは、回収点（同じ 10 年）に達した後、単純にさらに 15 年間純貯蓄がもたらされることを意味します。これは有力な議論です。問題は、多くのプロジェクトの予算が 25 年間ではなく、今ここにあるということです。したがって、妥協が必要になります。

もう 1 つの実際的な点: これと同じ節約は、特に料金に大きく依存します。省エネ変圧器 石油変圧器。電気料金が安い地域では、投資回収期間が 15 ～ 20 年にもなり、モチベーションが失われます。したがって、普遍的な答えはありません。場合によっては、標準的で信頼性の高いデバイスを使用し、節約した資金を最新の監視システム (変圧器「ブラック ボックス」) に投資する方が合理的である場合があります。これにより、事故を防ぎ、機器の寿命を延ばすことができます。貯蓄にはさまざまな形があります。

現場観察: 理論が実践から乖離するとき

実践から事例をご紹介します。私たちは、ある産業企業の古いソ連製 TMZ を新しい「省エネ」タイプの TMZ に置き換えました。アナログ損失は大幅に減少しました。しかし、1 年間の使用後、特に負荷が軽減される夜間に騒音が増加するという苦情が発生し始めました。測定の結果、ノイズは実際に許容範囲に達していることがわかりました。原因？メーカーは、重量とコストを削減するために、タンクの設計を軽量化し、壁の厚さを減らしました。磁気回路からの振動が適切に減衰されずにタンクに伝わりました。外部に騒音吸収スクリーンを追加する必要がありましたが、そのため美観とメンテナンスの容易さがいくらか損なわれてしまいました。

あるいは平凡なつながりの話。変圧器を持ってきて設置してくれました。受け入れテスト中に損失を測定します。損失はパスポートの値より 5% 高くなります。探し始めましょう。設置業者がケーブルを LV バスバーに接続するときにボルトを締めすぎて、端子の絶縁体に機械的応力が生じ、形状がわずかに変化したことが判明しました。緩め、再測定しましたが、すべて正常です。些細なこと？しかし、そのような小さなことの積み重ねが、紙上の効率ではなく実際の効率をもたらします。

どこに行きますか？このセグメントの将来について大声で考える

今のトレンドはデジタル化です。変圧器自体は、たとえ最新鋭のものであっても「ブラックボックス」です。節約にはつながりますが、それがリアルタイムでどのように感じられるかについてはほとんど理解されていません。温度、圧力、湿度、溶存ガス、オンライン監視用のセンサー - これがデバイスをスマート ネットワークの一部に変えるものです。これにより、負荷を最適化し、メンテナンスを予測し、ダウンタイムを防ぐことができます。ここに、エネルギー節約の次の層があります。これは、物理的な損失の削減だけでなく、モードの最適化を通じて、特に省エネ変圧器 石油変圧器.

2つ目はハイブリッドシステムです。これが普及しているとは言い切れませんが、石油変圧器のハウジングに熱交換器が設置され、変電所の事務所敷地内の暖房システムに接続されているパイロットプロジェクトを見たことがあります。熱損失のリサイクル。冬はいいけど夏は？まだ難しくて高価です。